YUXIN STEEL GROUP este o fabrică de oțel. Principala activitate a companiei noastre este: plăci medii și groase, plăci de oțel pentru recipiente sub presiune, plăci de oțel pentru construcții navale etc. Putem personaliza plăci și materiale de construcție de diverse specificații, dimensiuni și materiale pentru clienți.
Soluție profesională
Lucrăm foarte strâns cu dumneavoastră pentru a obține o înțelegere clară a nevoilor dumneavoastră individualizate. Echipa noastră de vânzări dedicată este pregătită pentru a vă ajuta să vă îndepliniți toate cerințele.
Experiență bogată
Având peste trei decenii de experiență în industrie, suntem în mod excepțional potriviți pentru a vă satisface cerințele de oțel și pentru a ne stabili ca furnizori-de oțel pentru toate nevoile dvs. de oțel.
Asigurarea calității
Avem acces la un număr mare de producători de oțel-de cea mai bună calitate. furnizăm tablă de oțel pentru recipiente sub presiune standard GB, EN, ASTM și multe altele.
Gamă largă de aplicații
Produsele și soluțiile noastre specializate sunt folosite pentru orice, de la bunuri de larg consum și echipamente comerciale de bucătărie până la tăiere cu laser-, fabricarea metalelor, construcții, minerit și utilități publice.
-
![ASME 516 GR.70 Placă Placă recipient sub presiune]()
ASME 516 GR.70 Placă Placă recipient sub presiuneYuxin Steel furnizează plăci de oțel pentru recipiente sub presiune ASME SA516 Gr.70 de înaltă calitate-, ideale pentru cazane și rezervoare de stocare care funcționează la temperaturi extreme (-40 grade până la 370 grade ). Menținem unMai mult -
![A516 Gr 70 Plăci de oțel pentru recipiente sub presiune]()
A516 Gr 70 Plăci de oțel pentru recipiente sub presiuneTip: Placă de oțel de calitate cazan. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnica: laminat la cald. Forma: farfurie. Grosime: 6 mm până la 300 mm. Lățime: 1500 mm până la 4050 mm. Lungime: 3000 mm până la 15000 mmMai mult -
![P355GH Placă de oțel pentru recipient sub presiune]()
P355GH Placă de oțel pentru recipient sub presiunePrezentare generală a produsului Ce este P355GH? P355GH P355GH este un oțel sub presiune ne{-aliat, cu granulație-fină, specificat conform standardului EN 10028-2. Conceput pentru servicii la temperaturi înalte, acest grad esteMai mult -
![Q345R Placă de oțel]()
Q345R Placă de oțelPlacă de oțel Q345R: Materialul suprem pentru recipiente sub presiune Bine ați venit la YUXIN Group – un furnizor și exportator certificat de frunte de -plăci de oțel Q345R de înaltă performanță în China. Fiind materialul preferat pentruMai mult -
![A516GR70N Placă de oțel]()
A516GR70N Placă de oțel1.Livrare imediată: grosimile obișnuite (8 mm - 50mm) au un stoc de peste 2.000 de tone disponibil, iar serviciile de tăiere și vânzare cu amănuntul sunt acceptate.. 2. Aprovizionare directă de la oțelărie: avem acorduri pe termen lung-cuMai mult -
![Oțel SG295]()
Oțel SG295SG295 este o bobină de oțel structural cu carbon de-înaltă calitate, utilizată în principal pentru fabricarea buteliilor de gaz sudate, cum ar fi buteliile de gaz petrolier lichefiat (GPL). Posedă rezistență și plasticitate excelente, esteMai mult -
![JIS G3116 SG295 Bobină de oțel pentru cilindru de gaz]()
JIS G3116 SG295 Bobină de oțel pentru cilindru de gazSursă JIS G3116 SG295 bobine de oțel pentru butelie de gaz din China. Randament mai mare sau egal cu 295 MPa, grosime 1,2-12 mm. Trasabilitate MTC completă. Solicitați o mostră gratuită și obțineți suport pentru documente Pakistan DOE.Mai mult -
![A516GR70 Furnizor de plăci de oțel - Standard ASME, livrare rapidă]()
A516GR70 Furnizor de plăci de oțel - Standard ASME, livra...Tip: Placă de oțel de calitate cazan. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnica: laminat la cald. Forma: farfurie. Grosime: 6 mm până la 300 mm. Lățime: 1500 mm până la 4050 mm. Lungime: 3000 mm până la 15000 mm.Mai mult -
![A516GR70 Placă de oțel pentru recipient sub presiune – ASME SA516 Gr70 pentru proiecte de petrol și gaze]()
A516GR70 Placă de oțel pentru recipient sub presiune – AS...Tip: Placă de oțel de calitate cazan. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnica: laminat la cald. Forma: farfurie. Grosime: 6 mm până la 300 mm. Lățime: 1500 mm până la 4050 mm. Lungime: 3000 mm până la 15000 mmMai mult -
![A516GR70 Placă de oțel pentru recipient sub presiune]()
A516GR70 Placă de oțel pentru recipient sub presiuneASME SA516 Gr.70 Placa de otel pentru recipiente sub presiune. Certificat · Trasabil · În stoc. Rezistență la temperatură scăzută-garantată (-30 grade )|Echivalent carbon Mai puțin sau egal cu 0,3|NACE MR0175 disponibil|EN 10204 Tip 3.2.Mai mult -
![A516 Plăci de grad 70]()
A516 Plăci de grad 70Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnica: laminat la cald. Forma: farfurie. Grosime: 6 mm până la 300 mm. Lățime: 1500 mm până la 4050 mm. Lungime: 3000 mm până la 15000 mm.Mai mult -
![A516 Gr70 Placă de oțel pentru cazan]()
A516 Gr70 Placă de oțel pentru cazanTip: Placă de oțel de calitate cazan. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnica: laminat la cald. Forma: farfurie. Grosime: 6 mm până la 300 mm. Lățime: 1500 mm până la 4050 mm. Lungime: 3000 mm până la 15000 mm.Mai mult
Placa de oțel de calitate a recipientului sub presiune (PVQ) este utilizată pentru a produce recipiente sub presiune datorită rezistenței la tracțiune, tenacității crestăturii, ductilității și caracteristicilor la oboseală. Înainte de a examina proprietățile claselor PVQ, iată câțiva termeni folosiți pentru a descrie proprietățile oțelului, definite:
- Rezistenţă:Sarcina pe care otelul o poate suporta. Rezistența oțelului este determinată de punctul de curgere și rezistența la tracțiune. Un prag de curgere este punctul în care un material este solicitat până la punctul în care se deformează, dar nu se rupe. Rezistența la tracțiune este cantitatea de solicitare necesară pentru ca materialul să se rupă.
- Duritatea crestăturii:Nivelul de oțel de impact poate fi absorbit înainte de a se întinde, de obicei măsurat printr-un test Charpy Impact.
- Ductilitate:Capacitatea unui material de a fi întins înainte de a deveni slab sau fragil. Ductilitatea este măsurată prin alungire, care este procentul cu care lungimea unui material întins crește înainte de a se rupe.
Material din oțel al plăcii recipientului sub presiune
Clasele recipientelor sub presiune din oțel carbon
Plăcile de oțel pentru recipiente sub presiune din oțel carbon sunt plăci de vase de uz general care includ mai multe standarde și grade. Pressure Vessel Steel oferă plăci de oțel carbon de calitate premium pentru fabricarea cazanelor și a vaselor sub presiune, care se potrivesc perfect standardelor înalte stabilite de echipamentele petroliere, gaze și petrochimice, stocăm o gamă largă de dimensiuni ASTM A516 GR70, A283 Grad C, ASTM A537 CL1/CL2.
Clase pentru recipiente cu presiune redusă din aliaj
Adăugarea de elemente din aliaj precum crom, molibden sau nichel va crește rezistența la căldură și la coroziune a oțelului. Aceste plăci sunt cunoscute și sub denumirea de plăci de oțel Chrome Moly. Clasele materialelor sunt între tipurile de recipiente sub presiune din oțel carbon pur și plăci din oțel inoxidabil. De obicei, standardele sunt ASTM A387 și 16Mo3, aceste oțeluri au o rezistență îmbunătățită la coroziune și temperatură față de oțelurile carbon standard, dar fără costul oțelurilor inoxidabile (datorită conținutului lor mai scăzut de nichel și crom).
Clasele vaselor din oțel inoxidabil
Adăugarea unui anumit procent de crom, nichel și molibden, va crește rezistența ridicată a plăcilor din oțel inoxidabil, pentru utilizare în aplicații critice care necesită rezistență ridicată la mediu. Cum ar fi folosit în industria alimentară sau chimică.
Unele specificații din oțel pentru recipiente sub presiune
ASTM A516 Gr. 60, 65
Materialul din oțel carbon A516 de gradul 60 și gradul 65 de înaltă calitate pentru fabricarea vaselor sub presiune prezintă o bună sudabilitate și rezistență la crestătură. A516 gr. 65 are o rezistență la tracțiune și curgere mai mare în comparație cu A516 gr. 60. Acest material oferă performanțe excelente la temperaturi moderate până la joase. Folosit pe scară largă pentru servicii acru, aplicații H2S în industria petrolului și gazelor, petrochimice.
ASTM A516 Gr. 70
Materialul plăcilor A516 de gradul 70 este potrivit pentru vase sub presiune de aplicare la temperaturi joase și cazane industriale. Materialul plăcilor A516 de gradul 70 este potrivit pentru aplicații la temperaturi mai scăzute decât cele ambiante. A516 gradul 70 oferă o rezistență la tracțiune și la curgere mai mare decât gradul 65 și poate funcționa la temperaturi și mai scăzute. Acest material este, de asemenea, utilizat pe scară largă pentru încălțăminte pentru țevi, gușeuri și plăci de bază etc.
ASTM A537 clasa 1
Clasa 1 A537 este normalizată, tratată termic și prezintă o curgere și o rezistență la tracțiune mai mari decât cele mai comune clase A516. Ideal pentru recipiente sub presiune, cazane, rezervoare de stocare API 650 și API 620 din industria petrolului și gazelor și petrochimice.
ASTM A537 clasa 2
A537 Clasa 2 prezintă o curgere și o rezistență la tracțiune mai mare decât clasa 1. A537 Clasa 2 este un oțel aliat călit și revenit cu rezistență ridicată, cu caracteristici excelente de formare la rece și sudabilitate. Folosit în mod obișnuit în vase sub presiune, cazane, fabricarea rezervoarelor de stocare API650 și API620.
ASTM A553 Tip 1
A553 Tipul 1 acoperă plăci de oțel cu aliaj de nichel de 9% care sunt utilizate la fabricarea recipientelor sub presiune criogenice. A553 Tip 1 este capabil să funcționeze la temperaturi de până la -196 de grade și are niveluri ridicate de rezistență și sudabilitate. Un oțel martensitic atunci când este călit sau călit până la o grosime de 100 mm. Folosit în mod obișnuit pentru a conține sau a transporta gaze criogenice, cum ar fi azotul, oxigenul și argonul.
ASTM A553 tip 2
A553 Tipul 2 acoperă plăci de oțel cu aliaj de nichel 8% care sunt utilizate la fabricarea recipientelor sub presiune criogenice. A553 Tip 2 este capabil să funcționeze la temperaturi de până la -170 de grade și are niveluri ridicate de rezistență și sudabilitate. Un oțel martensitic atunci când este călit sau călit până la o grosime de 100 mm. Folosit în mod obișnuit pentru a conține sau a transporta gaze criogenice, cum ar fi azotul, oxigenul și argonul.
Rolul plăcii metalice compozite în recipientul sub presiune
Performanță excelentă
Placa compozită de metal este alcătuită din două sau mai multe straturi de metale diferite care sunt legate între ele. Acest lucru permite plăcii să aibă proprietăți care nu se găsesc în plăcile metalice tradiționale. De exemplu, un strat poate avea o rezistență ridicată, în timp ce celălalt poate avea o rezistență bună la coroziune. Combinația acestor proprietăți oferă un vas sub presiune cu performanțe superioare în comparație cu plăcile metalice tradiționale.
Îmbunătățiți raportul forță-la-greutate
Unul dintre cele mai importante avantaje ale plăcilor metalice compozite este raportul îmbunătățit rezistența-la-greutate. Aceasta înseamnă că plăcile sunt capabile să reziste la presiune ridicată fără a adăuga greutate excesivă vasului sub presiune. Acest lucru are ca rezultat o reducere a greutății totale a vasului sub presiune, ceea ce poate ajuta la reducerea costurilor de transport și poate face vasul mai ușor de manipulat și instalat.
Rezistență sporită la coroziune
Un alt avantaj al plăcilor metalice compozite este rezistența sporită la coroziune. Diferitele straturi de metal din placă pot oferi o barieră în procesul de coroziune, împiedicând deteriorarea metalului prin reacții chimice. Acest lucru poate fi deosebit de util în mediile dure în care coroziunea este o preocupare majoră, cum ar fi platformele de petrol și gaze offshore.
Stabilitate dimensională îmbunătățită
Stabilitatea dimensională a plăcilor metalice compozite este, de asemenea, îmbunătățită în comparație cu plăcile metalice tradiționale. Aceasta înseamnă că plăcile nu se deformează sau deformează sub presiune, ceea ce poate cauza probleme cu performanța vasului sub presiune în timp. Stabilitatea dimensională îmbunătățită a plăcilor metalice compozite poate ajuta la asigurarea faptului că vasul sub presiune rămâne sigur și fiabil pentru mulți ani.
Oțelul recipientului sub presiune este utilizat pentru a găzdui o gamă largă de substanțe la diferite temperaturi și volume. Este adesea folosit în diverse aplicații în industria petrolului (inclusiv atât offshore cât și onshore), industria petrochimică și industria producției de gaze. Aceste companii cer standarde extrem de înalte în ceea ce privește testarea, calitatea și condițiile de furnizare.
Oțelul pentru recipiente sub presiune este utilizat pentru rezervoarele de stocare supraterane, care sunt utilizate pentru depozitarea combustibililor, substanțelor chimice și petrochimice. Ele sunt, de asemenea, utilizate pentru rezervoarele de stocare subterane și sunt folosite pentru depozitarea substanțelor chimice și a combustibililor care sunt parțial depozitate sub pământ. Oțelul pentru recipiente sub presiune este, de asemenea, utilizat în vagoanele cisternă de cale ferată care transportă substanțe chimice, combustibili și lichide de la locurile de producție la locurile de depozitare și utilizare.
Include aplicații ca mai jos sau similare:
- Rezervoare de stocare țiței
- Rezervoare de stocare a gazelor naturale
- Rezervoare de depozitare pentru produse chimice și lichide
- Rezervoare de apă de foc
- Rezervoare de stocare diesel
- Butelii de gaz pentru sudare
- Butelii de gaz pentru gătit în viața de zi cu zi a oamenilor
- Butelii de oxigen pentru scufundări
Finisajele plăcilor de oțel pentru recipiente sub presiune
1.Acoperire cu pulbere
Vopsirea cu pulbere este un proces de finisare uscată care utilizează pulbere fină pentru a crea un finisaj rigid și durabil. Este folosit în mod obișnuit pentru a oferi un finisaj decorativ și pentru a proteja metalul de zgârieturi, coroziune și decolorare.
2.Galvanizarea
Galvanizarea presupune aplicarea unui strat de zinc pe suprafața tablei. Acest strat oferă o protecție excelentă împotriva coroziunii, ceea ce îl face o alegere populară pentru aplicații în aer liber.
Anodizare
Anodizarea este un proces electrochimic care creează un strat subțire de oxid pe suprafața metalului. Acest finisaj oferă o rezistență excelentă la coroziune și poate crea o gamă largă de culori și texturi.
Lustruire
Lustruirea implică utilizarea materialelor abrazive pentru a crea o suprafață netedă și strălucitoare pe metal. Acest finisaj este adesea folosit pentru a îmbunătăți aspectul obiectelor metalice decorative, cum ar fi mobilierul sau elementele arhitecturale.
Finisaj periat
Un finisaj periat implică utilizarea unei perii de sârmă sau a unui tampon abraziv pentru a crea un model de linii fine pe suprafața metalului. Acest finisaj este adesea folosit pentru a crea un aspect modern, industrial pe suprafețele metalice.
Procesul de fabricație a plăcilor de oțel pentru recipiente sub presiune
Moara de finisare reversibilă cu 4 înălțimi cu sarcina maximă de 7000 de tone minimizează defectele interne chiar și în plăcile extrem de groase. Sistemele de control automat al ecartamentului și controlul formei pot reduce nu numai abaterea grosimii plăcilor, ci și îmbunătățirea planeității.
Sistemul PILAC (Răcire accelerată în linie POSCO) permite producerea de oțel de înaltă rezistență fără tratament termic prin laminare și răcire accelerată. Utilizând metoda de răcire cu ceață cu tip de aspirație, sistemul PILAC are o capacitate mare de răcire și este capabil să mențină un gradient de temperatură uniform pe direcția lățimii. Acest lucru duce la o reducere a abaterii calității plăcilor.
Nivelatorul la cald este folosit pentru a face plăci plate de calitate superioară prin eliminarea tensiunii reziduale rămase pe plăcile laminate.
După trecerea prin răcitor, plăcile sunt supuse unei inspecții de precizie dimensională și apoi tăiate în lățimea și lungimea corespunzătoare, în funcție de gradul și grosimea plăcii, folosind fie o mașină de forfecare mecanică, fie un planificator de flacără. Pentru a obține un grad mai mare de precizie dimensională în produse, condițiile de producție sunt determinate de factori precum spațiul cuțitului de aer și dimensiunea duzei pistolului cu gaz.
Pentru a atinge structura plăcilor cerută de clienți, plăcile sunt supuse unui tratament termic după ce au fost îndepărtate calcarul cu împușcatoare. Instalațiile de tratare termică sunt de tip tub cu radiații ne{-oxidante, care produc plăci tratate termic-fără calcar-.
Testerul cu ultrasunete verifică dacă există găuri de suflare, țevi și laminate și alte defecte interne. Acest test este efectuat pentru a garanta calitatea internă a plăcilor cerute de clienți.
Pregătirea materiilor prime
Înainte de a marca oțelul, oțelul trebuie mai întâi pretratat. Pretratarea oțelului se referă la amorsa de purificare, ortopedică și de protecție a plăcilor, țevilor și profilelor de oțel.
Subliniați
Scrierea este prima procedură din procesul de fabricație a recipientului sub presiune, care determină în mod direct acuratețea dimensională și acuratețea geometrică a pieselor după formare și are o mare influență asupra procedurilor ulterioare de aliniere și sudare. Scrierea înseamnă marcarea liniei de golire, a liniei de procesare, a diferitelor linii de poziție și a liniilor de inspecție pe materia primă sau pe -semul preprocesat și să marcheze (sau să scrie) semnele și simbolurile necesare. Procesul de inscripționare include de obicei dezvoltarea, ridicarea și marcarea pieselor.
Tăiați
Tăierea, cunoscută și sub denumirea de blanking, se referă la procesul de separare a semifabricatelor necesare de materiile prime care au fost încrucișate. Există două metode de tăiere: tăiere mecanică și tăiere termică.
Ia formă
Cilindrul de formare al cilindrului este compus dintr-un număr de secțiuni de cilindru sudate prin suduri circumferențiale, iar secțiunile cilindrului sunt sudate prin laminare cu plăci metalice și sudare longitudinală. Principiul de rulare a secțiunii de butoi Îndoirea la rulare a secțiunii de butoi cu o mașină de laminare a plăcilor, cunoscută și sub denumirea de îndoire a ruloului sau de laminare a plăcilor, este metoda de bază de fabricație a secțiunii de butoi.
Sudare
Sudarea este un proces în care materialul sudat realizează o legătură atomică și formează o îmbinare permanentă prin încălzire sau presare, sau ambele. Procesele de sudare reprezintă 50% din consumul anual de oțel la nivel mondial.
Ghid de instalare a plăcilor de oțel pentru recipiente sub presiune
Pregătirea suprafeței
Înainte de a monta plăcile de oțel, asigurați-vă că suprafața este pregătită corespunzător. Asigurați-vă că suprafața este curată, uscată și fără poluanți precum rugina, grăsimea sau murdăria. Acest lucru promovează o conexiune puternică între placa de oțel și substrat.
Alinierea și poziționarea
Alinierea și orientarea exactă sunt esențiale în timpul instalării. Utilizați măsurători și echipamente de aliniere atente pentru a vă asigura că plăcile de oțel se potrivesc precis. Acest lucru este deosebit de critic în aplicațiile cu sarcină-, unde nealinierea poate pune în pericol integritatea structurală.
Sudare și prindere
În funcție de aplicație, plăcile de oțel pot fi sudate sau prinse împreună. Sudarea creează o conexiune lină, în timp ce șuruburile facilitează dezasamblarea și întreținerea. Pentru a asigura stabilitatea, respectați procesele și normele de sudare din industrie și utilizați elemente de fixare de-înaltă calitate.
Distribuția încărcăturii
Luați în considerare distribuția sarcinii pe plăcile de oțel. Asigurați-vă că încărcătura este bine distribuită pentru a evita suprasolicitarea locurilor individuale. Acest lucru este esențial pentru prevenirea deformărilor, fisurilor și defecțiunilor structurale în timp.
Considerații meteo
Luați în considerare condițiile meteorologice atunci când instalați plăci de oțel care vor fi expuse la elemente. Acoperirile și finisajele de protecție pot fi utilizate pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și pentru a proteja oțelul de pericolele de mediu.
Înțelegeți cerințele aplicației dvs
În primul rând, asigurați-vă că definiți clar cerințele aplicației. Luați în considerare mediul specific în care va fi utilizată placa de oțel. De exemplu: placa va fi folosită pentru un proiect de construcții grele-? Sau va face parte dintr-o aplicație pentru mașini sau echipamente industriale? Determinați capacitatea portantă-de sarcină, rezistența la coroziune și rezistența la impact necesare. Această înțelegere vă va ajuta să vă restrângeți opțiunile și să vă concentrați asupra claselor de oțel adecvate.
Evaluați clasele plăcilor de oțel
Acum este timpul să vă concentrați-cu privire la calitatea potrivită a plăcilor de oțel. Placa de oțel este disponibilă în diferite grade, fiecare proiectată pentru a îndeplini cerințele specifice de performanță. Cercetați proprietățile și caracteristicile diferitelor grade pentru a identifica pe cea care se aliniază cel mai bine nevoilor aplicației dvs. Factorii de luat în considerare includ rezistența, sudarea, formabilitatea și tenacitatea.
Luați în considerare greutatea, dimensiunea și grosimea plăcii de oțel
Determinarea greutății, dimensiunii și grosimii corecte a plăcii ajută la asigurarea stabilității și siguranței structurale. Evaluați factorii de sarcină și tensiune la care va fi supusă placa de oțel. Luați în considerare dimensiunile zonei în care va fi instalată placa. Luați în considerare orice limitări de greutate sau restricții de spațiu. Asigurați-vă că grosimea plăcii de oțel este adecvată pentru a rezista la sarcinile anticipate fără a compromite integritatea structurală.
Verificați cerințele de specialitate
În anumite aplicații, pot fi necesare plăci de oțel specializate. Acestea pot include aplicații cu temperatură înaltă-, medii corozive sau situații care necesită certificări specifice, cum ar fi ABS (American Bureau of Shipping) sau ASTM (American Society for Testing and Materials). O altă specificație de luat în considerare este ASME (American Society of Mechanical Engineers). Acest lucru este deosebit de relevant pentru aplicații pentru rezervoare și vase sub presiune.
Solicitați mostre și rapoarte de testare
Solicitați mostre ale plăcilor de oțel pe care le aveți în vedere. Examinați proprietățile fizice ale acestora, testați-le pentru asigurarea calității și evaluați adecvarea lor pentru aplicația dvs. Solicitați furnizorului dumneavoastră de oțel să vă furnizeze rapoarte de testare și certificări, cum ar fi compoziția materialului, proprietățile mecanice și orice teste efectuate. Vă rugăm să rețineți că un raport de testare a oțelului nu va fi disponibil în toate cazurile.
Găsiți furnizorul de oțel potrivit
Alegerea unui furnizor de oțel de renume este esențială pentru orice achiziție de oțel. Pe lângă un catalog larg de opțiuni, furnizorul dvs. de plăci de oțel ar trebui să aibă un istoric dovedit de a ajuta clienții să navigheze în cei cinci factori menționați mai sus.
Modalități de top de a menține plăcile de oțel pentru recipiente sub presiune
Bariera de protecție pasivă
În acest proces, oțelul este acoperit cu un strat protector care conține apă, ioni și oxigen. Cu cât sistemul de acoperire este mai puțin penetrabil, cu atât protecția este mai bună. Furnizarea unui strat epoxidic în două-pachete și a unui cauciuc clorurat la o peliculă înaltă asigură o protecție mai bună a oțelului împotriva coroziunii.
Protecție activă
În acest proces, producătorii de construcții pre-proiectați din India folosesc un grund care conține un compus reactiv. Acesta este aplicat direct pe oțel, ceea ce perturbă formarea anozilor pe suprafața oțelului. Primitivele inhibitoare de zinc acționează ca substanțe anti-corozive. Fosfatul de zinc este parțial solubil în apă și produce ioni de zinc și ioni de fosfat. Acești ioni de fosfat fac oțelul pasiv, iar ionii de zinc funcționează ca inhibitori catodici.
Protecție sacrificială
Procesul de sacrificiu, cunoscut și sub numele de protecție galvanică, este una dintre cele mai eficiente modalități de a preveni coroziunea plăcilor de oțel mils, conform dealerilor de oțel din India. Aici, două metale diferite reacționează împreună pentru a acționa ca protecție. Zincul este cel mai bun mod de a evita coroziunea sau cel puțin de a reduce efectul. Atunci când metalul zinc în contact direct cu oțelul, dezvoltă protecție prin oxidarea metalului zinc. Acest proces poate fi îmbunătățit în continuare în prezența ionilor precum clorurile, în special în zonele de coastă.
Onoarea companiei
Problema comună a plăcilor de oțel pentru recipiente sub presiune
Suntem furnizori profesioniști de plăci de oțel pentru recipiente sub presiune din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Dacă aveți de gând să comercializați cu ridicata plăci de oțel pentru recipiente sub presiune în stoc, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și prețuri mici.
Apăsați placa de oțel pentru mașină, Placă de oțel de precizie, Echipament de tratare termică Placă de oțel-
![ASME 516 GR.70 Placă Placă recipient sub presiune]()
ASME 516 GR.70 Placă Placă recipient sub presiuneYuxin Steel furnizează plăci de oțel pentru recipiente sub presiune ASME SA516 Gr.70 de înaltă calitate-, ideale pentruMai mult -
![S275J2 Placă de oțel]()
S275J2 Placă de oțelCe este placa de oțel S275J2 Placa de oțel S275J2 este un tip de material cu proprietăți mecanice și proprietăți deMai mult -
![A516 Gr 70 Plăci de oțel pentru recipiente sub presiune]()
A516 Gr 70 Plăci de oțel pentru recipiente sub presiuneTip: Placă de oțel de calitate cazan. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnica: laminat la cald. Forma: farfurie.Mai mult -
![2311 Mold Steel]()
2311 Mold SteelOțelul pentru scule DIN 1.2311 este un oțel slab aliat cu 2,0% Cr, 0,15% Mo conform standardului DIN. Ca oțel pentruMai mult -
![Placă din oțel inoxidabil 410]()
Placă din oțel inoxidabil 410Fabricat dintr-o combinație de crom și carbon, oțelul inoxidabil 410 este cunoscut pentru rezistența sa superioară,Mai mult -
![ABS AH36 Placă de oțel pentru construcții navale]()
ABS AH36 Placă de oțel pentru construcții navaleIndiferent dacă construiți nave oceanice-, platforme de foraj în larg sau nave mari de containere, ABS AH36 oferăMai mult
