Descrierea produselor
Plăcile de nave din clasa A și B de rezistență generală pot îndeplini cerințele de proces și proprietăți mecanice prin laminare obișnuită, astfel încât procesul de producție este relativ simplu; Producția de plăci de navă de clasa D, E și de înaltă rezistență trebuie realizată prin intermediul unui proces controlat de laminare și răcire sau a unui proces de tratament termic cu echipamente mai perfecte. În același timp, puritatea interioară a oțelului trebuie să fie mai mare, în special conținutul de S, P, N, 0, H etc. din oțel ar trebui să fie strict controlat.

Pentru a reduce costurile, laminarea la cald sau laminarea controlată este cea mai bună modalitate de a produce plăci de navă în loc de normalizare. Placa de navă de înaltă rezistență cu grosimea mai mică de 35 mm a fost produsă prin rulare controlată în două etape. Plăcile de navă de înaltă rezistență cu grosime mai mare de 35 mm sunt produse în mare parte prin laminare la cald și normalizare.

Pentru a asigura performanța plăcilor de navă de înaltă rezistență, se adoptă tehnologia de microaliere. Prin adăugarea de elemente de aliere precum Nb, V și Ti la oțel, combinate cu un proces de laminare controlat, boabele sunt rafinate și rezistența și tenacitatea sunt îmbunătățite. Datorită restricției tipului de țagle și greutății țaglelor, mulți producători nu pot produce plăci de navă ultra-groase, fabrica de plăci groase Pusteel și fabrica de plăci groase Wugang pot folosi plăci mari sau lingouri mari pentru a rula grosimea plăcii de navă de peste 50 mm.
Placa de navă seria D, E necesită o rezistență mai bună la temperatură scăzută, o performanță bună de sudură, care trebuie mai întâi garantată în procesul de topire a oțelului, urmată de punerea în aplicare a unui proces controlat eficient de laminare și răcire. În ultimii ani, marile întreprinderi interne de fier și oțel au fost pe deplin conștiente de importanța îmbunătățirii calității interne a oțelului, bazându-se pe progresul tehnologiei de topire, în zgura de desulfurare a metalelor fierbinți, suflarea oțelului cu hidrogen, rafinarea în vid și alte legături. pentru a îmbunătăți, reducând semnificativ conținutul de elemente nocive și impurități din oțel.
Poza produsului


Fabrica noastra

fabrică

fabrică

fabrică

fabrică
