Descrierea produselor
SKD61 este un oțel reprezentativ utilizat pe scară largă în oțelul matrițelor pentru prelucrare la cald, care poate fi utilizat pentru fabricarea matrițelor de forjare, matrițelor de extrudare la cald și matrițelor de forjare de precizie cu sarcini de impact mari. Turnare sub presiune a aluminiului, cuprului și aliajelor acestora. În același timp, datorită conținutului său mai mare de vanadiu, performanța sa cuprinzătoare la temperatură medie (600 de grade) este mai bună decât oțelul de scule aliat SKD6, care poate fi folosit pentru a face componente importante în industria aviației.

Ingrediente principale (%) :
Carbon (C){{0}},35 ~ 0,42
Siliciu (Si)0,80 ~ 1,20
Mangan (Mn){{0}},25 ~ 0,50
Fosfor (P) Mai mic sau egal cu 0,030
Sulful (S) Mai mic sau egal cu 0,020
Crom (Cr)4,80 ~ 5,50
Molibden (Mo)1.00 ~ 1,50
Vanadiu (V)0,80 ~ 1,15

Specificațiile și performanța procesului de tratament termic:
Specificații procesului de tratament termic: stingere, (790±15) grade preîncălzire, (1000±6) grade (baie de sare) sau (1010±6) grade (atmosfera de control al cuptorului) încălzire, menținere 5-15min, răcire cu aer, (550±6) grade temperare.
Proprietăți mecanice: 820 ~ 870 de grade recoacere cu răcire lentă, duritate de recoacere Mai mică sau egală cu 229HB; Duritate de stingere a probei Mai mare sau egală cu 50HRC.
SKD61 este un oțel aliat pentru scule, oțel pentru prelucrare la cald cu întărire cu aer, este în prezent cel mai utilizat și unul dintre cele mai reprezentative oțel pentru matriță pentru prelucrare la cald, principalele sale caracteristici sunt: 1) cu întăribilitate ridicată și duritate ridicată; 2) Rezistență excelentă la cracare termică, poate fi răcită cu apă la locul de muncă; 3) Cu rezistență medie la uzură, procesul de carburare sau nitrurare poate fi folosit și pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței, dar pentru a reduce ușor rezistența la fisurare termică; 4) Datorită conținutului scăzut de carbon, capacitatea de întărire secundară la revenire este slabă; 5) Are capacitatea de a rezista la înmuiere la temperaturi mai ridicate, dar duritatea scade rapid atunci când temperatura este mai mare de 540 de grade C (1000 de grade F) (adică temperatura de lucru a capacității este de 540 de grade C); 6) Deformarea tratamentului termic este mică; 7) prelucrabilitate medie și ridicată; 8) Rezistență medie la decarbonizare.
Poza produsului


Fabrica noastra

fabrică

fabrică

fabrică

fabrică
